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川滬閥門

 

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電動執(zhí)行器出現(xiàn)控制精度不夠精密的原因有哪些?

本文出自:川滬      發(fā)布時間:2020-08-26

電動執(zhí)行器可在廣泛環(huán)境下長年提供可靠服務(wù),主要應(yīng)用于角行程閥門的開關(guān)和調(diào)節(jié)控制,與國內(nèi)自動化控制系統(tǒng)有極強(qiáng)的兼容性。

電動執(zhí)行器結(jié)構(gòu)特點:
1、具有外部可調(diào)機(jī)械限位,可提供開/關(guān)兩位置的微調(diào);
2、可實現(xiàn)外部可視位置指示、緊急手動操作、電機(jī)過熱保護(hù)、過力矩保護(hù);
3、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧,可提供從10Nm到1960Nm的9種規(guī)格供選擇;
4、殼體內(nèi)外表面陽極硬氧化處理,外表面噴涂環(huán)氧樹脂涂層,具有良好防腐蝕性能;
5、采用可換驅(qū)動軸套,方便加工和安裝,有多種現(xiàn)場控制單元,可根據(jù)需要靈活配置雙渦輪桿傳動,提供良好的自鎖性能;
6、執(zhí)行器設(shè)計有伺服系統(tǒng)(無需另配伺服放大器),只需接入DC4~20mA(或DC1~5V)信號和AC220V單相電源即可工作。內(nèi)設(shè)接線端子,接線極為簡單方便。
7、執(zhí)行器的關(guān)鍵部件─控制器,采用先進(jìn)的混合集成電路,用樹脂密封澆鑄,外形為匣狀,體積小,可靠性高。
8、驅(qū)動量的反饋檢測采用高性能導(dǎo)電塑料電位器,分辨率<0.4%。
9、具備自診斷功能,當(dāng)發(fā)生故障時,控制器上的指示燈會立即發(fā)出指示信號。
10、用狀態(tài)選擇開關(guān)可以設(shè)定斷信號時,(閥芯處于全開,全閉或自鎖狀態(tài))。
11、用狀態(tài)選擇開關(guān)可以設(shè)定(正、反動作)。
12、用狀態(tài)選擇開關(guān)可以設(shè)定輸入信號為(DC4~20mA或DC1~5V)。
13、調(diào)整工作零點(始點)和行程(終點)簡單易行。
14、當(dāng)突然斷電時,能確保閥芯自鎖。
15、采用同步皮帶傳動,有效降低了噪音。
16、延時保護(hù)功能,額定負(fù)載時,能實行狀態(tài)自鎖,故障發(fā)生時,能立即起動保護(hù),并可反向運(yùn)行取消延時保護(hù)。

在電動執(zhí)行器使用了一段時間后有時可能會發(fā)現(xiàn)電動執(zhí)行器的控制精度沒有一開始時的那樣精密了,這樣我們就需要找到影響電動執(zhí)行器控制精度的原因,川滬專家在這方面積累了一定的經(jīng)驗,給出以下建議:

1、電動執(zhí)行器輸出存在落后環(huán)節(jié):主要落后環(huán)節(jié)存在于角行程電動執(zhí)行器輸出軸與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(蝶閥等)的連接部位。因為這個,全部連桿、杠桿安裝時不可以有松馳或空隙。盡力運(yùn)用專用聯(lián)軸器接替連桿機(jī)構(gòu)。我廠煉焦?fàn)t集氣管兒壓力扼制系統(tǒng)認(rèn)為合適而使用了專用聯(lián)軸器,效果令人滿意。加工聯(lián)軸器時應(yīng)注意在場安裝事情狀況,務(wù)必保障電動執(zhí)行器輸出0~90°轉(zhuǎn)角兒與閥體0~90°角和閥位反饋信號4~20mA三者之間相對應(yīng)。

2、調(diào)節(jié)閥振蕩:首先找到振源,由外部引動的振蕩,應(yīng)使調(diào)節(jié)閥遠(yuǎn)離振源;消弭或減弱振源的振蕩強(qiáng)度;認(rèn)為合適而使用增加支點等辦法減弱調(diào)節(jié)閥的振蕩。由內(nèi)里媒介流動導(dǎo)致的振蕩,應(yīng)盡力減損調(diào)節(jié)閥的阻力。在調(diào)節(jié)有經(jīng)驗準(zhǔn)許的事情狀況下,可增加一個旁通管道。對于迅速響應(yīng)扼制系統(tǒng),可選用對數(shù)特別的性質(zhì)閥芯。

3、電動執(zhí)行器制動器不起作用:制動器用來消弭電動執(zhí)行器斷電后轉(zhuǎn)子和輸出軸的慣性惰走和負(fù)載反效用力氣矩的影響,使輸出軸正確地停在相應(yīng)的位置上,假如制動器不起作用,將減低電動執(zhí)行器的扼制精密度。因為這個應(yīng)做好以下幾點。
(1)依據(jù)負(fù)載體積曲兒整制動力矩;
(2)制動輪與制動盤的空隙要調(diào)試合宜;
(3)制動閘瓦要保障有足夠的磨擦系數(shù),禁止滴打油類事物(加注潤滑油油時不要超過油標(biāo)大限度位置)。