手動管夾閥
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| 手動管夾閥 |
手動管夾閥(結(jié)構(gòu)圖) |
■ 產(chǎn)品概述
一、主要結(jié)構(gòu)型式：
手動管夾閥由閥體、橡膠管套、大小閥桿、壓板、拉桿、托架、手輪等零件組成。
二、工作原理：
當(dāng)順時針轉(zhuǎn)動手輪時，使大小閥桿同時轉(zhuǎn)動來帶動上下壓板以壓縮橡膠管套從而進(jìn)行關(guān)閉，反之即行開啟。這樣壓板在拉桿之間上下往復(fù)運動來完成閥門開閉工作。
三、注意事項：
因橡膠管套承受力小，所以在開閉時，操作人員旋轉(zhuǎn)手輪時只要感到適量抵觸，均達(dá)到開閉極點。切勿盡力及多人輔助，禁用其他工具開閉。
四、安裝與維護(hù)：
1.手動管夾閥在管道上任意安裝，沒有介質(zhì)流向限制。
2.手動管夾閥維護(hù)成本低，沒有需要定期更換的閥座、密封填料、密封圈或伸縮管。膠管是管夾閥唯一需要更換的零件，一旦更換了膠管，閥門就像新閥門一樣。本閥門很少需要其他零件庫存。
■ 主要性能規(guī)范
| 適用溫度 |
≤80℃ |
| 適用介質(zhì) |
礦漿、磨料、干濕型粉塵類 |
■ 零部件材質(zhì)
| 閥體 |
鋁合金、鑄鐵、鑄鋼 |
| 套管 |
橡膠 |
| 壓板 |
鑄鐵 |
| 拉桿 |
鑄鐵 |
| 托架 |
球墨鑄鐵 |
| 手輪 |
鑄鐵 |
■ 橡膠襯里材質(zhì)及使用范圍
| 襯里材質(zhì)（代號） |
適用溫度 |
適用介質(zhì) |
| 硬橡膠（NR) |
-10℃-85℃ |
除強(qiáng)氧化劑（硝酸、鉻酸。濃硫酸及過氧化氫等）和有機(jī)溶劑外，適用于：氫 氯酸、氟硅酸、乙醛和酚酸、鹽酸、30%硫酸、50%氫氟酸、80%磷酸、堿、鹽類、 鍍金屬溶液、氫氧化鈉、氫氧化鉀，中性鹽水溶液、10%次氯酸鈉、濕氯氣、氨水、 大部分醇類，有機(jī)酸及醛類等。 |
| 軟橡膠（BR) |
-10℃-85℃ |
具有良好的耐磨性能。主要用于50%以下的硫酸、氫氧化鈉、氫氧化鉀、中性 鹽溶液及胺液，水泥、粘土、煤渣灰、顆粒狀化肥及磨損性較強(qiáng)的固態(tài)流體，各種 溶度稠粘液等。 |
| 丁基膠（IIR) |
10℃-120℃ |
抗腐蝕、耐磨耗，能耐極大多數(shù)的有機(jī)酸，堿和氫氧化物、無機(jī)鹽及無機(jī)酸、 元素氣體、醇類、醛類、酮類、脂類等。≤30%硫酸、磷酸、氫氟酸、煤焦油、動 物油、植物油、苛性堿和多種脂類。 |
| 氯丁膠 |
-10℃-105℃ |
動物油、植物油和無機(jī)潤滑油及PH值變化范圍很大的腐蝕性泥漿，抗磨性好。 |
■ 氟塑料及搪瓷襯里材質(zhì)及使用范圍
| 襯里材料（代號） |
適用溫度 |
適用介質(zhì) |
| 聚全氟乙丙?。‵EP) |
≤150℃ |
各種濃度的鹽酸、硫酸、氫氟酸以及王水、硝酸、各種有機(jī)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng) 氧化劑或濃稀酸交替、各種有機(jī)溶劑和除熔融堿金屬，元素氟及芳香烴類外 的其他強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)。 |
| 聚偏氟乙烯（PVDF) |
≤100℃ |
| 聚四氟乙烯和乙烯共聚物（ETFE) |
≤120℃ |
| 可溶性聚四氟乙烯（PFA) |
≤180℃ |
| 增強(qiáng)聚丙烯（RPP) |
≤100℃ |
除濃硝酸、發(fā)煙硫酸、氯磺酸及強(qiáng)氧化劑外的大多數(shù)有機(jī)酸、 無機(jī)酸、無機(jī)溶劑等。 |
| 耐酸搪瓷 |
≤100℃ |
除氫氟酸、濃磷酸、強(qiáng)堿外的一般腐蝕介質(zhì)。 |
■ 橡膠材質(zhì)及使用范圍
| 橡膠名稱及代號 |
適用溫度 |
適用介質(zhì) |
| 丁基橡膠（B級）（IIR) |
≤120℃ |
85%硫酸、鹽酸、氫氟酸、磷酸、苛性堿和多種脂類等。 |
| 天然橡膠（〇級）（NR ) |
≤100℃ |
凈化水、無機(jī)鹽、稀釋無機(jī)酸等。 |
| 三元乙丙橡膠(EPDF) |
≤120℃ |
具有天然橡膠相似的耐酸堿性能，用于低壓蒸汽、熱水、 冷水性能極為良好。 |
| 氯丁橡膠(CR) |
≤85℃ |
耐酸、耐堿、耐油和非極性溶劑，耐磨性優(yōu)于天然橡膠。 |
| 丁晴橡膠(NBR) |
≤85℃ |
耐油耐磨，其耐酸性能與天然橡膠相似。 |
| 氟橡膠(FPM) |
≤150℃ |
具有類似氟塑料的耐磨腐蝕性能，在濃酸、強(qiáng)氧化 性能中極穩(wěn)定，在有機(jī)溶劑和堿溶液中穩(wěn)定。 |
■ 安裝尺寸
| 公稱通徑 (DN) |
公稱壓力 (MPa) |
工作壓力 (MPa) |
L |
L1 |
Lo |
D |
D1 |
Do |
H |
z-d> |
重量
(kg) |
| 25 |
0.6 |
0.6 |
142 |
124 |
31 |
115 |
85 |
120 |
150 |
4-14 |
3 |
| 32 |
160 |
145 |
40 |
*140 |
100 |
140 |
174 |
4-18 |
4.5 |
| 40 |
180 |
157 |
50 |
*150 |
110 |
140 |
186 |
4-18 |
5.5 |
| 50 |
210 |
160 |
60 |
160 |
125 |
160 |
205 |
4-18 |
7.5 |
| 65 |
250 |
199 |
74 |
180 |
145 |
160 |
238 |
4-18 |
9.0 |
| 80 |
300 |
222 |
88 |
195 |
160 |
200 |
241 |
4-18 |
13.5 |
| 100 |
350 |
250 |
106 |
215 |
180 |
240 |
301 |
8-18 |
20 |
| 125 |
430 |
318 |
134 |
245 |
210 |
280 |
360 |
8-18 |
27.5 |
| 150 |
500 |
350 |
158 |
280 |
240 |
320 |
405 |
8-23 |
43 |
| 200 |
650 |
446 |
206 |
335 |
295 |
560 |
545 |
8-23 |
85 |
| 250 |
0.4 |
0.4 |
800 |
516 |
256 |
*395 |
350 |
560 |
632 |
12-23 |
138 |
| 300 |
950 |
562 |
304 |
*445 |
400 |
620 |
741 |
12-23 |
195 |
注：由于產(chǎn)品改進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新參數(shù)可能有一定變化，請咨詢公司技術(shù)部門索取新數(shù)據(jù)。
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調(diào)節(jié)閥(控制閥)系列